高溫耐磨熱電偶的優點,測量精度高.因熱電偶直接與被測對象接觸不受中間介質的影響.測量范圍廣.常用的熱電偶從-50~+1600℃均可連續測量,某些特殊熱電偶zui低可測到-269℃(如金鐵鎳鉻)，zui高可達+2800℃(如鎢-錸).構造簡單，使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成，外有保護套管，用起來非常方便.熱電偶冷端的溫度補償技術,由于熱電偶的材料一般都比較貴重(特別是采用貴金屬時)而測溫點到儀表的距離都很遠，為了節省熱電偶材料，降低成本，通常采用補償導線把熱電偶的冷端(自由端)延伸到溫度比較穩定的控制室內，連接到儀表端子上。必須指出，熱電偶補償導線的作用只起延伸熱電極，使熱電偶的冷端移動到控制室的儀表端子上，它本身并不能消除冷端溫度變化對測溫的影響，不起補償作用。因此，還需采用其他修正方法來補償冷端溫度t0≠0℃時對測溫的影響.
高溫耐磨熱電偶采用*的工藝配方,在失態平衡中制作出耐磨合金該產品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍.由于環境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風機風速過高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,本公司生產的G系列彌補了這個缺點.
高溫耐磨熱電偶的種類及結構,熱電偶的種類,常用熱電偶可分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類.標準熱電偶是指國家標準規定了其熱電勢與溫度的關系、允許誤差、并有統一的標準分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。標準化熱電偶按IEC標準生產，并S、B、E、K、R、J、T七種標準化熱電偶為我國統一設計型熱電偶.非標準化熱電偶在使用范圍或數量級上均不及標準化熱電偶，一般也沒有統一的分度表，主要用于某些特殊場合的測量.熱電偶的結構形成.熱電偶的結構形式為了保證熱電偶可靠、穩定地工作，對它的結構要求如下.組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固.兩個熱電極彼此之間應很好地絕緣，以防短路.補償導線與熱電偶自由端的連接要方便可靠.保護套管應能保證熱電極與有害介質充分隔離.
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